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涂料施工容易出現的問題及解決方法


引言
    粉化︰即通常所說的“掉粉”。牆面漆膜表面出現一薄層粉化物,擦拭就會掉落。
    光澤不均︰牆面漆膜光澤不均一,明暗分布,常出現于絲光、半光牆面漆產品
    起泡︰表面出現許多大小不均,形狀不規則的突起物
    流掛︰涂膜呈部分下垂,形成類似眼淚狀或波紋狀
    泛堿︰漆膜表面出現鹽堿析出,在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力
    開裂︰漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋
    長霉、長藻︰漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長,尤其是在潮濕處
    起皮及剝落︰涂料施工後,漆膜經破壞後成片剝離,或局部出 現剝落
    粉化——即通常所說的“掉粉”
    特征︰ 牆面漆膜表面出現一薄層粉化物,擦拭就會掉落。
產生的原因︰ 
    ● 施工時加入過量水稀釋,造成漆膜太薄
    ● 牆面基底堿性(PH值大于710)過高,漆膜被破壞。通常發生于未干透的新牆
    ● 牆面基底及環境濕度過高,重涂時間短,通風差 
    ● 施工時牆面基底溫度過低
    ● 牆面基底(如打底的膩子)太疏松  
    ● 涂刷時未完全成膜,一般施工後7天才能完全成膜 

    ● 將內牆漆用于戶外。

解決方法 
    ○ 鏟除粉化層,將粉化物清理干淨。  
    ○ 牆面溫度低于8℃不宜施工。  
    ○ 稀釋水用量要適宜,切勿過度稀釋。  
    ○ 必要時需選用合適的底漆對牆面基底進行封固處理,提高面漆附著力。
    ○ 建議涂刷兩層耐候性較好的內牆涂料。
光澤不均
    特征︰  牆面漆膜光澤不均一,明暗分布,常出現于絲光、半光牆面漆產品。 
產生的原因︰ 
    ● 牆面基底疏松度不均一。
    ● 底漆、面漆涂刷厚度不均勻
    ● 噴涂時局部應用存在干噴。  
    ● 同一面牆使用不同施工工具。  
    ● 同一面牆使用不同批號產品。
    ● 沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯,即未能有效"濕接"。  
    ● 牆面基底溫度過高,或油漆干燥過快。  
解決方法 
    ○ 使用底漆,特別是局部修補處,必須與周邊一起上好底漆後再涂刷面漆。
    ○ 無論底漆還是面漆,確保每層涂刷的厚度一致,並且無漏刷。  
    ○ 確保使用統一的施工工具。在同一面牆上使用同一批號產品,在分格區內保證濕接。 
    ○ 根據不同的氣候選擇合適的稀釋劑來調整油漆的干燥時間。
起泡
    特征︰ 表面出現許多大小不均,形狀不規則的突起物。 
產生的原因︰ 
    ● 基層含水率過高,未充分干燥。  
    ● 耐水性低的涂料用于常潮濕的基本涂飾。
    ● 底層涂料未干時,就涂飾面層涂料。
    ● 噴涂時,壓縮空氣中有水蒸氣,與涂料混在一起。
解決方法 
    ○  應在基層充分干燥後,再進行涂刷。
    ○  對于經常潮濕的基層,應選用耐水涂料。
    ○  底層涂料完全干燥後,在涂面層涂料。
    ○  噴涂前,檢查油水分離器,防止水汽混人。
    ○  對起跑牆面應待其完全干燥後,用細砂紙輕輕磨平氣泡處,再補涂涂料。對大面積氣泡,則應鏟除擦清,重新涂料。
流掛
    特征︰ 涂膜呈部分下垂,形成類似眼淚狀或波紋狀。 
產生的原因︰ 
    ● 施工表面太光或凹凸不平,在凹處有積油。
    ● 油漆被水過度稀釋,粘度過低。
    ● 滾筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工過厚。
    ● 噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻,噴槍與施工面距離不一致。
    ● 油漆干燥速度太慢。  
解決方法 
    ○ 用砂紙打磨牆體表面,以增加附著力。如果是基層,凹凸不平,應盡量使用基層平整,磨去稜角。刷涂時,用力刷均。  
    ○ 提高施工技術,多涂幾次漆,每次施工要薄涂。  
    ○ 選用合適的稀釋劑加快干燥速度。
    ○ 稀釋水按比例加入,不要過度稀釋。  
    ○ 噴涂施工中,調整空氣壓力機,使壓力均勻,噴搶嘴與施涂面距離調到足以消除此項弊病,並應均勻移動。
泛堿
    特征︰漆膜表面出現鹽堿析出,在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。  
產生的原因︰ 
    ● 牆面基底水分、堿分或鹽分含量過高,水汽揮發時將鹽堿帶出並在漆膜底層或表面析出。
   ● 土建時的防水處理差,導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入牆體另一面的基底,擴散時將鹽堿帶出。  
解決方法 
    ○  鏟除粉化層;  
    ○  選用合適的油漆;  
    ○  遵循施工規範,切勿過度稀釋;  
    ○  必要時需選用合適的底漆封固牆面基底,如多樂士底漆系列;  
    ○  保證施工環境符合施工要求。
開裂
    特征︰ 漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。
產生的原因︰
    ●  一次涂刷過厚,表干里不干。
    ●  牆面基底過于疏松或粗糙。  
    ●  施工時溫度過低。 
    ●  油漆系統不正確,底漆與面漆不配套。  
解決方法 
    ○ 鏟除受影響漆膜。  
    ○ 確保漆膜一次施工不會太厚,嚴格控制。  
    ○ 確保前層漆膜干透後才重涂。  
    ○ 必要時用合適的底漆封固牆面基底。 
    ○ 對于粗糙度大的內牆牆面基底,建議使用柔韌性佳的產品。
    ○ 牆面基底溫度低于5℃時,不可施工牆面乳膠漆。
    ○ 正確選用油漆系統。  
    ○ 如需要批刮,應確保膩子固化後堅固結實,如施工家具漆時不要使用水性膩子。
長霉、長藻
    特征︰ 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類生長,尤其是在潮濕處。
產生的原因︰ 
    ●  牆面,特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類生長。  
    ●  使用的牆面漆防霉抗藻性能不足。
    ●  施工表面粗糙多孔,易滯留不潔物助其生長。 
解決方法 
    ○ 用合適的殺霉水或漂白液清洗長霉長藻處;  
    ○ 外牆可用高壓水槍沖洗,並附議人工洗刷後,用去霉水清洗。
    ○ 若環境特別惡劣,應使用特別配方的油漆,適當增加防霉抗藻能力。
起皮及剝落
     特征︰ 涂料施工後,漆膜經破壞後成片剝離,或局部出 現剝落。
產生的原因︰ 
    ●  牆面基底處理不干淨,如有油脂等存在,導致漆膜附著力不好。  
    ●  牆面濕度太高,基底水分含量過高,或有鹽堿析出。
    ●  膩子粘結強度太低,每邊涂料施涂過厚。
    ●  牆面基底嚴重粉化或打磨處理後未除塵。
    ●  選用的底漆與牆面基底不相適應。  
解決方法 
    ○ 檢查濕氣來源,徹底修復。
    ○ 鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜,清潔牆面,待干透。
    ○ 選用合格的膩子,內牆建議選用耐水型的N型內牆膩子,外牆建議選用P型膩子;膩子施工後應養護至堿性、含水率達標。  
    ○ 確保膩子處理的牆面堅實牢固、不粉化、不掉粉、嚴格控制每邊涂料的涂膜厚度。
    ○ 用優質水泥批牆灰填充凹凸不平的表面,在有毛病的表面補上耐久性強的膩子。干透後用砂紙打磨平整。
    ○ 最底漆與面漆的配套,應選用附著力和潤濕性好的底漆。
延伸閱讀
如何改善膩子的附著力?
    膩子附著力會直接影響到涂料的施工質量,很多項目在施工過程中才發現膩子附著力差,但是外牆膩子施工已經完成很大面積,工期成本等各方面因素考慮,已經不能再更換外牆膩子,這種情況,是否有辦法提高膩子附著力?
遇到已經施工的項目,發現外牆膩子附著力差,可以通過一下幾個辦法來改善膩子附著力︰
一、淋水保養方法改善膩子附著力
    外牆膩子主要成份是水泥,水泥遇水後會增加強度。因此,外牆膩子施工完成後,可以滾涂或噴水方法養護膩子,提高膩子附著力。
二、透明滲透底漆改善膩子附著力
    一旦發現外牆膩子附著力差,千萬不能使用有色抗堿封閉底漆,要使用透明封閉底漆,透明封閉底漆相對于有色底漆,滲透性會比較好,能夠強化外牆膩子,提高膩子附著力。
三、封閉底漆適當加水提高膩子附著力
    很多項目在施工時,底漆開桶後直接使用,這樣會影響底漆的滲透性;合理的做法是,封閉底漆適當加水稀釋,讓底漆能夠滲透到膩子基層里面,從而提高外牆膩子附著力。
四、底漆施工時避開陽光直射牆面可以改善膩子附著力
    特別是在夏天,陽光直射的牆面溫度非常高,底漆滾涂後很快成膜,不能夠滲透到外牆基層里,就會造成附著力差,相反,避開陽光直射的牆面,底漆適當多加水,讓底漆充分滲透到膩子基層里,會提高膩子附著力。
   
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